来自嘉立创的邮票孔制作规范

邮票孔：建议5至8个0.60mm(直径）的孔为一排（要双排）为一组。
双排板与板之间至少要保证1.2mm以上间距(常规是1.6或2.0mm)。
孔边到另一个孔边间距至少要保证0.25mm至0.35mm（以保证有足够的支撑）。
建议邮票孔加在板框线的中心线或伸到板内1/3 ，如板边有线必需避开。
加完邮票孔，孔两边的外形一定要用直线或（弧线）连起来，便于走刀确定位置，以免多走刀。

关于客户提供邮票孔拼板等问题，做以下统一规范要求：
客户来的拼板文件中板边邮票孔间距不足0.25mm的我司将直接调到0.25mm以上处理（以保证间距有0.25至0.35mm）之间。（有足够的支撑才不会散落）
下图画的间距明显不均匀，有的0.3mm 有的0.4mm 有的0.1mm。为了保证拼板不散落我司CAM工程将自行优化间距以保证有0.25至0.35mm的间距。
此类情况不规范设计，因为涉及到要调整，所以不保证每次做的一模一样

重点强调：客户投单拼板图没有gerber,只是图片的，只参考样式，别的不规范的位置可以自行调整（如邮票孔，连接位，间隙等），定位孔和Mark点也可以自行调整，不按图纸一一对应来加！

AD制作PCB邮票孔拼板

设置Mark点

MARK点是PCB应用于设计中的自动贴片机上的位置识别点，也被称为基准点。直径为1MM。钢网Mark点是电路板贴片加工中PCB印刷锡膏/红胶时的位置识别点。Mark点的选用直接影响钢网的印刷效率，确保SMT设备能精确定位PCB板元件。因此，MARK点对SMT生产至关重要。
因此，为了方便SMT生产，一般会在板两边多加5MM的工艺边，并在对角放置MARK点。

MARK点分类：
1.Mark点用于锡膏印刷和元件贴片时的光学定位。根据Mark点在PCB上的作用，可分为拼板Mark点、单板Mark点、局部Mark点。
2.PCB板每个表贴面至少有一对MARK点位于PCB板的对角线方向上，相对距离尽可能远，拼板的工艺边上和不需拼板的单板上应至少有三个Mark点，呈L形分布，且对角Mark点关于中心不对称（以防呆）。
3.以两MARK点为对角线顶点的矩形，所包含的元件越多越好。
4.如果双面都有贴装元器件，则每一面都应该有Mark点。

设计说明：
1.Mark点的形状是直径为1mm的实心圆，材料为铜，表面喷锡，需注意平整度，边缘光滑、齐整，颜色与周围的背景色有明显区别；阻焊开窗与Mark点同心，对于拼板和单板直径为3mm，对于局部的Mark点直径为1mm。
2.Mark点边缘与PCB板边距离至少3.5mm（圆心距板边至少4mm）。MARK点与其它同类型的金属圆点（如测试点等），距离不低于5mm。
3.为了保证印刷和贴片的识别效果，Mark点范围内应无焊盘、过孔、测试点、走线及丝印标识等，不能被V-CUT槽所切造成机器无法辨识。MARK点若做在覆铜箔上，与铜箔要进行隔离。
4.如果单板上没地方加MARK点，需要加上5MM的工艺边，在工艺边上加上MARK点。

钢网上的Mark点
MARK点与定位孔不一样，MARK点是实心用于钢网印刷；定位孔是过孔用于贴片固定位置。钢网Mark点大小及位置与PCB板上的Mark点相互对应。如果PCB板上没有Mark点，对应的钢网上就做不出标准的Mark点。
钢网上的Mark点分2种，半刻与通孔。手工印刷及半自动印刷的锡膏钢网,不需要MARK点都可以使用。
1.半刻即没有刻穿的Mark点，从实物上看像一个小黑点。适合红胶网工艺，全自印刷机设备识别使用。
2.通孔在钢片是一个刻穿的圆点，适合人工识别校对使用，应用于半自动印刷设备或人工印刷。

画Mark点

在AD20中，Mark点实际上就是一个焊盘，然后把size都设置为1mm，就好了